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  有机相水相分离设备在润滑油精制生产后排出的废水,仍含高浓度的NMP萃取剂,该萃取剂价格昂贵,目前大部分润滑油精制企业都选择重新回收再利用,节省溶剂成本。而郑州天一离心萃取机已经成为高浓度NMP废水处理的萃取设备,通过络合萃取工艺,离心萃取机一方面将企业排放的nmp废水COD大幅降低,甚至达到了排放标准;另一方面将99.8%以上的nmp溶剂进行回收,节省大量生产费用。

  郑州天一萃取科技有限公司成立于2005年,是一家集研发、生产、销售于一体的科技型企业,主要致力于液液混合与分离设备的研发和应用。产品广泛应用于精细化工、湿法冶金和环保等多种领域。目前公司主要生产的产品有离心萃取机、混合澄清槽、萃取塔三种设备,其中离心萃取机是主打的一款,也是相比另外两款性能更好的一款。CWL型离心萃取机是新型的上悬式设计,萃取效率高,功耗低,节能环保,是目前应用非常广泛的一款。

  有机相水相分离设备从物料预处理、萃取剂选型及配比、流比确定、萃取级数、萃取工艺、除油、蒸发浓缩、干燥包装、自动化控制、安装施工等一揽子解决方案。提供溶剂萃取选型试验、萃取工艺方案、样机试验等。中试萃取槽,水和废酸处理,150公斤/小时,想了解设备详尽资料,材质选择,占地面积等,有工艺。是工业应用较早的萃取设备,是一个靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,之后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经有差别出口流出,完成萃取过程。中试实验室萃取槽从铝酸钠溶液中提取铬行业正式运行,该企业试用实验萃取槽提取铬时,电镀液中会逐渐积累那些杂质。

  (1)结构简单、稳定——采用上悬单支点结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,解决了离心油水分离设备故障频繁、使用寿命短的难题,节约了设备维护费用。

  有机相水相分离设备所以,在液-液萃取(溶剂萃取)工艺选用中,对原料液的要求有如下几点:(1).两相互不相溶;(2)两相密度差至少在0.1以上;(3)分离液中不要含有固体。、中部体反应液或溶剂连续萃取、水洗等,有机相和水相连续分离;天然萃取(比方是、青风藤、银杏内酯等);萃取(青霉素、林可霉素、赤霉素等),结构简单、稳定——采用上悬单支点结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,解决了离心萃取机故障频繁、选用寿命短的难题,节约了设备维护费用。节能——处理量更大、更节能(同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。耐腐蚀——设备可选取采用全氟高分子材料设计生产。

  有机相水相分离设备其材质为PMMA(有机透明玻璃),而2L的萃取槽,其材质为PP;3.相关的技术参数中,目前标准型号中,CWX-0.3J和CWX-1J的萃取槽选用的是30W的电机,其搅拌器的直径为40mm;CWX-2J的萃取槽选用的是60W的电机,搅拌器直径为55mm;而CWX-9J的萃取槽选用的则成为是120W的电机,搅拌器直径为90mm;4.CWX-0.3J、CWX-1J、CWX-2J三种型号的萃取槽采用的皆是无刷直流电机,这三种型号的萃取槽所配备的电控系统都是单控,而CWX-9J型的萃取槽采用的是交流电机,其电控系统是通过一台变频器来控制;5.萃取槽中叶轮是按照料液的混合强度来配,通常都是两层叶片,但9L的萃取槽有三层叶片。

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